Magnet Knowledge-NdFeB Matériaux à aimant permanent

Le matériau à aimant permanent NdFeB est appelé « Magnetic King ». Il a été découvert en 1983 et a commencé son industrialisation au Japon, en Chine, en Europe et aux États-Unis en 1985. Cela fait 35 ans depuis. Au cours des 35 dernières années, l'industrie mondiale des matériaux à aimants permanents NdFeB s'est développée vigoureusement, les propriétés magnétiques ont continuellement actualisé leurs records, la variété et les qualités des matériaux ont continué d'augmenter, l'innovation technologique industrielle a changé rapidement et la production de matériaux a augmenté. rapidement.

Les aimants permanents NdFeB sont des cristaux tétragonaux formés de néodyme, de fer et de bore. Selon différents processus de production, ils peuvent être divisés en trois types : NdFeB fritté, NdFeB lié et NdFeB pressé à chaud. En raison des différents processus de production, les propriétés magnétiques du produit, le post-traitement et l'application sont très différents.

NdFeB fritté

Le NdFeB fritté est le produit le plus grand et le plus largement utilisé de la famille NdFeB. Il est produit par métallurgie des poudres. Selon la force coercitive du produit, celui-ci est divisé en N, M, H, SH, UH, EH et TH. série. À l’heure actuelle, le NdFeB fritté produit commercialement a une rémanence allant jusqu’à 1,45 T et une force coercitive intrinsèque allant jusqu’à 2 786 kA/m. La température de travail est comprise entre 80 degrés et 200 degrés selon la force coercitive. Le NdFeB fritté est facilement oxydé et corrodé, un traitement de surface est donc nécessaire. Selon différentes exigences environnementales, la phosphatation, la galvanoplastie, le placage chimique, l'électrophorèse, le dépôt en phase vapeur et d'autres méthodes de traitement de surface peuvent être utilisées. Revêtements courants tels que le zinc, le nickel, le nickel-cuivre-nickel, la résine époxy, etc.

NdFeB lié

Le NdFeB fritté est difficile à traiter avec précision pour lui donner une forme spéciale et il est sujet aux fissures, aux dommages et à un assemblage difficile pendant le traitement. Afin de résoudre ces problèmes, les gens essaient d’écraser l’aimant permanent, de le mélanger avec un adhésif et de le presser dans un champ magnétique. , Bonded NdFeB est sorti de cette manière. Il présente les avantages d'un faible coût, d'une précision dimensionnelle élevée, d'un grand degré de liberté de forme, d'une bonne résistance mécanique, d'une densité légère, etc., et a été largement utilisé sur le marché.

Il existe actuellement quatre procédés pour former du NdFeB lié : le calandrage, le moulage par injection, l'extrusion et le moulage par compression, parmi lesquels le calandrage et l'injection sont les plus courants. Les aimants NdFeB liés ne représentent généralement que 80 % de la densité théorique en raison de l'ajout d'une grande quantité de liant, de sorte que leurs propriétés magnétiques sont plus faibles que celles des aimants NdFeB frittés. Le NdFeB lié est un aimant isotrope avec le même magnétisme dans toutes les directions, il est donc pratique de fabriquer des aimants intégraux multipolaires ou même infinis. (Le NdFeB lié peut également être transformé en aimants anisotropes).

NdFeB pressé à chaud

Le NdFeB pressé à chaud peut atteindre des propriétés magnétiques similaires à celles du NdFeB fritté sans ajouter d'éléments de terres rares lourds. Il présente les avantages d'une densité élevée, d'une orientation élevée, d'une bonne résistance à la corrosion et d'une force coercitive élevée, mais ses propriétés mécaniques ne sont pas bonnes. , et en raison du monopole des brevets et des coûts de traitement élevés, seule une poignée d'entreprises sur le marché ont réussi à produire en masse des produits NdFeB pressés à chaud.

En raison des limites de la technologie de moulage, le NdFeB pressé à chaud ne peut actuellement être transformé qu'en anneaux, et la gamme d'applications est limitée dans une certaine mesure. À l'heure actuelle, il est principalement utilisé dans les moteurs EPS automobiles et dans d'autres domaines. Les aimants NdFeB pressés à chaud ont des propriétés magnétiques élevées et le produit d'énergie magnétique maximal dans la direction radiale de l'anneau magnétique peut atteindre 240-360kJ/m3. L'anneau magnétique est orienté dans la direction radiale et les propriétés magnétiques radiales sont uniformes, ce qui permet au moteur de fonctionner silencieusement et la sortie du couple est fluide. Dans le même temps, il présente également une résistance élevée à la chaleur et la température de service peut atteindre 180 degrés -200 degrés.

En raison de l'énorme différence de propriétés magnétiques et de moulage, l'intersection du NdFeB lié et du NdFeB fritté n'est pas grande. Le NdFeB lié est principalement utilisé dans les domaines des moteurs de broche de disque dur et des micromoteurs de petite puissance. , tandis que le NdFeB fritté est davantage utilisé dans des domaines tels que l'entraînement de moteurs de puissance plus élevée. En raison de la limitation de forme, le NdFeB pressé à chaud n'est utilisé que dans le PSE automobile.