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Ajoutez-des poulies à tête magnétiqueLes poulies à tête magnétique capturent les particules ferreuses et faiblement magnétiques et les évacuent en continu. Convient pour une installation dans des systèmes de convoyeurs à bandePlus
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Poulie magnétique à tambour magnétique de type GME RCTLes poulies magnétiques sont toujours placées en tête de la bande transporteuse pour séparer les particules de fer, les déchets de fer, les ferrailles et autres objets ferromagnétiques du flux dePlus
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Comprendre les tambours magnétiques
Une poulie de convoyeur magnétique est une solution simple et efficace lorsque vous devez séparer les contaminants ferreux des matériaux en vrac. À mesure que le matériau se déplace dans le tambour rotatif, le système magnétique interne attire et retient les particules de fer, tandis que les matériaux non magnétiques - continuent de circuler normalement. Cela vous aide à améliorer la pureté des produits, à protéger les équipements en aval et à réduire le tri manuel. Si vous manipulez des poudres, des granulés ou des matériaux recyclés, un tambour magnétique peut vous offrir un processus de séparation plus stable, efficace et fiable.
Caractéristiques du séparateur à tambour magnétique
Élimination efficace du fer
Vous pouvez éliminer les contaminants ferreux rapidement et en continu des matériaux en vrac, contribuant ainsi à améliorer la pureté du produit et à réduire la teneur en métaux indésirables.
Processus de travail continu
Vous pouvez utiliser le séparateur à tambour magnétique dans des lignes de production continues, rendant votre manutention plus stable et efficace.
Forte performance magnétique
Grâce à un système magnétique puissant, vous pouvez séparer efficacement les particules ferreuses fines et moyennes des poudres, granulés et autres matériaux secs.
Conception à faible entretien
Vous pouvez réduire le temps de maintenance car l'équipement a une structure simple, des performances fiables et un fonctionnement fluide.

Spécifications de la poulie magnétique permanente

|
Numéro d'article. |
Ceinture |
ø |
Max. capacité (m3/h) |
Vitesse maximale de la courroie (tr/min) |
A |
C |
D |
F |
I |
J |
K |
Poids (kg) |
|
215-400 |
400 |
215 |
14 |
0.8 |
500 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
909 |
75 |
|
215-500 |
500 |
215 |
17 |
0.8 |
600 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1009 |
90 |
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215-600 |
600 |
215 |
21 |
0.8 |
700 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1109 |
100 |
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215-650 |
650 |
215 |
23 |
0.8 |
750 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1159 |
110 |
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215-800 |
800 |
215 |
28 |
0.8 |
950 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1359 |
130 |
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215-1000 |
1000 |
215 |
35 |
0.8 |
1150 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1559 |
160 |
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315-400 |
400 |
315 |
20 |
1.2 |
500 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
909 |
130 |
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315-500 |
500 |
315 |
27 |
1.2 |
600 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1009 |
140 |
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315-600 |
600 |
315 |
30 |
1.2 |
700 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1173 |
190 |
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315-650 |
650 |
315 |
35 |
1.2 |
750 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1223 |
195 |
|
315-800 |
800 |
315 |
45 |
1.2 |
950 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1423 |
230 |
|
315-1000 |
1000 |
315 |
55 |
1.2 |
1150 |
65 |
55 |
207 |
16 |
49 |
1717 |
280 |
|
400-400 |
400 |
400 |
35 |
1.5 |
500 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
973 |
200 |
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400-500 |
500 |
400 |
45 |
1.5 |
600 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1073 |
220 |
|
400-600 |
600 |
400 |
55 |
1.5 |
700 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1173 |
270 |
|
400-650 |
650 |
400 |
55 |
1.5 |
750 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1223 |
280 |
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400-800 |
800 |
400 |
70 |
1.5 |
950 |
65 |
55 |
207 |
16 |
49 |
1517 |
330 |
|
400-1000 |
1000 |
400 |
90 |
1.5 |
1150 |
65 |
55 |
207 |
16 |
49 |
1717 |
420 |
Aimants à rouleaux de tête pour bande transporteuse

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Numéro d'article. |
Ceinture |
ø |
Max. capacité (m3/h) |
Vitesse maximale de la courroie (tr/min) |
A |
C |
D |
F |
I |
J |
K |
Poids (kg) |
|
215-400 |
400 |
215 |
14 |
0.8 |
500 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
909 |
75 |
|
215-500 |
500 |
215 |
17 |
0.8 |
600 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1009 |
90 |
|
215-600 |
600 |
215 |
21 |
0.8 |
700 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1109 |
100 |
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215-650 |
650 |
215 |
23 |
0.8 |
750 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1159 |
110 |
|
215-800 |
800 |
215 |
28 |
0.8 |
950 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1359 |
130 |
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215-1000 |
1000 |
215 |
35 |
0.8 |
1150 |
40 |
32 |
119 |
10 |
27 |
1559 |
160 |
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315-400 |
400 |
315 |
20 |
1.2 |
500 |
40 |
32 |
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10 |
27 |
909 |
130 |
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315-500 |
500 |
315 |
27 |
1.2 |
600 |
40 |
32 |
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10 |
27 |
1009 |
140 |
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315-600 |
600 |
315 |
30 |
1.2 |
700 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1173 |
190 |
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315-650 |
650 |
315 |
35 |
1.2 |
750 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1223 |
195 |
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315-800 |
800 |
315 |
45 |
1.2 |
950 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1423 |
230 |
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315-1000 |
1000 |
315 |
55 |
1.2 |
1150 |
65 |
55 |
207 |
16 |
49 |
1717 |
280 |
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400-400 |
400 |
400 |
35 |
1.5 |
500 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
973 |
200 |
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400-500 |
500 |
400 |
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1.5 |
600 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1073 |
220 |
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400-600 |
600 |
400 |
55 |
1.5 |
700 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1173 |
270 |
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400-650 |
650 |
400 |
55 |
1.5 |
750 |
50 |
48 |
153 |
14 |
42.5 |
1223 |
280 |
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400-800 |
800 |
400 |
70 |
1.5 |
950 |
65 |
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16 |
49 |
1517 |
330 |
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400-1000 |
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65 |
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Obtenir une assistance technique
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Types de séparateur à tambour magnétique

Installation de la poulie magnétique dans la courroie

Installation de la tête de poulie magnétique

Installation Centrale à Plaque Magnétique

Plaque Magnétique Installation Centrale
Tambour entièrement magnétique ou semi-tambour magnétique
| Article | Tambour magnétique complet- | Tambour semi-magnétique |
|---|---|---|
| Couverture magnétique | Le champ magnétique couvre presque toute la surface du tambour. | Le champ magnétique ne couvre qu'une partie de la surface du tambour. |
| Décharge de matière | Les matériaux ferreux restent attachés plus longtemps et sont transportés plus loin avant d'être déchargés. | Les matériaux ferreux sont attirés par la zone magnétique et libérés plus tôt en dehors de cette zone. |
| Objectif de la séparation | Plus adapté lorsque vous avez besoin d'un maintien magnétique plus fort et d'un retrait continu du fer. | Plus adapté lorsque vous avez besoin d'une séparation standard et d'une décharge plus facile des matériaux magnétiques. |
| Performances de force magnétique | Fournit une zone de travail magnétique plus grande et un effet de maintien global plus fort. | Fournit une zone magnétique focalisée avec des performances de séparation contrôlées. |
| Applications typiques | Souvent utilisé pour la séparation intensive-, l'élimination continue du fer et la manipulation de-grands volumes de matériaux en vrac. | Souvent utilisé pour l'élimination générale du fer résiduel et la séparation courante des métaux ferreux dans les lignes de transport. |
| Adéquation du matériau | Idéal pour les matériaux à teneur plus élevée en fer ou pour lesquels une rétention magnétique plus forte est nécessaire. | Idéal pour les matériaux présentant une faible contamination ferreuse ou des tâches de séparation plus simples. |
| Caractéristique de fonctionnement | Offre un contact magnétique plus complet pendant la rotation du tambour. | Offre un contact magnétique partiel et une libération plus rapide des particules magnétiques. |
| Suggestion de sélection | Un bon choix si vous souhaitez des performances de séparation plus élevées et un contact magnétique étendu. | Un bon choix si vous recherchez une solution pratique et rentable-pour une élimination régulière du fer. |

Comment fonctionne une poulie magnétique ?
Un séparateur à poulie à tambour magnétique fonctionne en utilisant un tambour rotatif avec un système magnétique stationnaire à l'intérieur. À mesure que votre matériau se déplace sur la surface du tambour, les particules ferreuses sont attirées par le champ magnétique et maintenues contre le tambour, tandis que les matériaux non-magnétiques continuent de tomber naturellement. Au fur et à mesure que le tambour tourne, le fer capturé est transporté plus loin autour de la coque et libéré une fois qu'il sort de la zone magnétique. Cela vous permet de réaliser une séparation continue et automatique sans interrompre votre flux de production. Si vous devez éliminer la contamination par le fer des poudres, des granulés ou des matériaux en vrac, un tambour magnétique peut vous aider à améliorer la pureté du produit, à protéger les équipements en aval et à rendre votre processus plus efficace et fiable.
Applications du convoyeur à poulie magnétique
Mines et minéraux
Vous pouvez utiliser des tambours magnétiques pour éliminer les contaminants ferreux et ferreux des minerais, du sable et d’autres minéraux en vrac. Cela contribue à améliorer la pureté des matériaux et permet un traitement en aval plus fluide.
Industrie du recyclage
Vous pouvez séparer plus efficacement le fer des déchets mélangés, des rebuts et des matériaux recyclés. Cela rend votre ligne de recyclage plus propre et contribue à augmenter la valeur des matériaux récupérés.
Transformation alimentaire et chimique
Vous pouvez utiliser un convoyeur à courroie à poulie magnétique pour éliminer les particules ferreuses indésirables des poudres, des grains et des matières premières. Cela vous aide à améliorer la sécurité des produits et à maintenir une qualité plus stable.
Bois, plastique et matériaux en vrac
Vous pouvez installer des tambours magnétiques dans les systèmes de transport pour protéger les concasseurs, broyeurs et autres équipements. Cela permet de réduire l’usure des équipements et de garantir un fonctionnement plus fiable de votre chaîne de production.
Notre processus de test

Testeur magnétique

Analyseur de granularité laser

Microscope électronique à balayage

Instrument de mesure du flash 3D

Fluxmètre électronique EF5

Analyseur d'oxygène

Testeur de hast

Plasma à couplage inductif
Emballage pour séparateur à poulie magnétique
Avant expédition, chaque tambour magnétique est vérifié avec des tests Gauss pour garantir que la force magnétique répond à la norme requise pour votre application. Nous inspectons également l'état général du produit et organisons un emballage d'exportation sécurisé pour réduire le risque de dommages pendant le transport. Lorsque vous travaillez avec nous, vous pouvez vous attendre non seulement à un emballage fiable, mais également à une vérification avant expédition qui vous donne plus de confiance dans les performances magnétiques, la qualité du produit et la sécurité de la livraison. Si vous avez besoin d'un tambour magnétique adapté à votre matériel et à vos conditions de travail, faites-nous part de vos exigences et nous vous aiderons à vous recommander une solution adaptée.

FAQ
Q : Quels matériaux un séparateur à tambour magnétique peut-il traiter ?
A: Un séparateur à tambour magnétique est principalement utilisé pour éliminer les contaminants ferreux des poudres, des granulés et des matériaux en vrac. Vous pouvez l’utiliser dans les industries minières, de recyclage, de produits chimiques, de transformation des aliments, de plastique et dans d’autres industries où l’élimination du fer est importante.
Q : Quelle est la différence entre un tambour entièrement-magnétique et un tambour semi-magnétique ?
A: Un tambour entièrement-magnétique a une zone de couverture magnétique plus large et convient mieux pour une séparation plus forte et plus continue. Un tambour semi-magnétique a une zone magnétique partielle et est souvent utilisé pour l'élimination générale du fer avec une décharge plus facile des matériaux magnétiques.
Q : Un séparateur à tambour magnétique peut-il fonctionner en continu ?
A: Oui. Vous pouvez utiliser un séparateur à tambour magnétique dans les lignes de production continue. Il vous aide à séparer automatiquement les contaminants ferreux pendant le flux de matériaux, ce qui améliore l'efficacité et réduit le travail manuel.
Q : Quels contrôles sont effectués avant expédition ?
A: Avant expédition, nous pouvons effectuer des tests Gauss pour vérifier si la force magnétique répond à la norme requise. Nous inspectons également l’état et l’emballage du produit pour garantir une livraison sûre et des performances fiables.
Q : Le séparateur à tambour magnétique peut-il être personnalisé ?
A:Oui. Vous pouvez choisir différentes tailles, forces magnétiques et options structurelles en fonction de vos exigences en matière de matériaux et d'installation. Nous pouvons vous aider à trouver une solution adaptée à votre ligne de production.
Great Magtech (Xiamen) Electric Co., Ltd est l’un des fabricants et fournisseurs de séparateurs à rouleaux magnétiques les plus expérimentés en Chine. Bienvenue dans le séparateur de rouleaux magnétiques en gros de notre usine.


















































