Méthode de nettoyage et principe de désinfecteur
En utilisation réelle, plus la durée de travail de l'équipement d'élimination du fer est longue, plus la source magnétique ou le milieu absorbant le fer absorbent d'impuretés (mélange de matériau ferromagnétique et de boue), plus la boue de surface est épaisse. L'épaisseur de couverture Ah est également proportionnelle à la viscosité de la boue, à la concentration et à la taille des particules des impuretés. Lorsque l'attraction du champ magnétique à l'impureté définie est Fx '
L'éliminateur de fer doit répondre aux exigences suivantes:
1. La surface de la source magnétique ou du support magnétique est lisse et propre et il n'y a pas de boue sur la surface après le nettoyage.
2. Économie d'énergie et protection de l'environnement. Dans le processus de nettoyage, le temps de nettoyage est court, la consommation d'eau de nettoyage est faible et la pollution de l'environnement est faible.
3. La ligne de fer doit être complète. Lors de la conception du canal d'évacuation du fer à repasser, les eaux usées nettoyées doivent être complètement déchargées de la machine et les impuretés contenues dans les eaux usées ne peuvent pas être précipitées dans le canal, ce qui affecte l'effet d'élimination du fer.
4. Haut degré d'automatisation. La tendance du développement du séparateur est de déterminer automatiquement le cycle de nettoyage, le nettoyage automatique et le traitement automatique des eaux usées.
5. La structure est simple. Pour l'installation et l'utilisation, un nettoyage facile, la structure de l'équipement doit être facile à installer et à retirer, ainsi que l'inspection et le nettoyage internes.
Troisièmement, les méthodes et les principes de nettoyage du matériel de retrait du fer
1 Nettoyage électromagnétique du fer
L'éliminateur de fer électromagnétique est un extracteur de fer semi-automatique qui élimine les impuretés magnétiques présentes dans la boue à travers un champ magnétique généré par une source de courant d'excitation CC. Actuellement, le nettoyage du fer à repasser électromagnétique est effectué après la coupure du travail et le matériau absorbant le fer est retiré pour le nettoyage manuel. Étant donné que le détachant électromagnétique peut générer un champ magnétique relativement élevé, il est nécessaire de retirer le support absorbant la structure en nid d'abeilles à chaque fois (généralement 10 à 15 minutes). Comme le montre la Fig. 2, le matériau absorbant le fer est composé d’une plaque de grille. En tant que noyau de fer de l'électro-aimant, afin d'augmenter l'efficacité de désironation, les plaques de grille sont généralement disposées de manière dense et le nettoyage dans la cavité est difficile.
Il est difficile de nettoyer la structure en nid d'abeilles de la structure en nid d'abeille et il est nécessaire de couper l'électricité et de la nettoyer. Il est difficile pour une seule machine de réaliser un retrait continu du fer.
2 nettoyage de barre magnétique
La méthode de retrait du fer de la tige magnétique est une sorte de méthode d'enlèvement du fer qui permet d'éliminer le fer en mettant directement en contact la boue avec une source magnétique, et son nettoyage est effectué sous un état magnétique. Pendant le processus de nettoyage, il est nécessaire de surmonter l’adhésion relativement importante. Selon la théorie de la force magnétique, lorsque le champ magnétique est plus fort, la surface est plus grande, plus les impuretés ferromagnétiques s’accumulent, plus la valeur de l’impureté ferromagnétique k est élevée, plus la force d’adsorption est importante. Plus il est difficile de nettoyer. Comme le barreau magnétique doit être nettoyé magnétiquement, la méthode de nettoyage à l'aide du barreau magnétique à jet d'eau à haute pression ne peut pas être nettoyée à fond et l'impact de l'eau à haute pression accélérera la démagnétisation du barreau magnétique. . Pour une usine de céramique classique, le nombre d'aimants est très élevé, allant jusqu'à des centaines de milliers et l'intensité du travail manuel est importante. Pour résoudre ce problème de nettoyage, il existe sur le marché une laveuse à barre magnétique automatique qui divise la barre magnétique en deux zones, comme illustré à la figure 1.
La zone de travail est une zone d'absorption magnétique. Lorsqu'il est nettoyé, le racloir est poussé à travers la structure mécanique pour racler les impuretés dans la zone de non-travail, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de zone magnétique. À ce moment, les impuretés ne sont pas attirées par la force magnétique. Une petite quantité d'eau peut donc être utilisée pour le nettoyage. Nettoyez les aimants avec des impuretés.
Cette machine à enlever le fer à racler automatique réduit considérablement la consommation humaine provoquée par le nettoyage manuel, et le cycle de nettoyage est contrôlable, mais le gros investissement ponctuel rend difficile l'augmentation de l'effet d'élimination du fer.
3 nettoyage sonique
Le principe du nettoyage sonique est que le signal oscillant à haute fréquence émis par le générateur d’ondes sonores est converti en oscillations mécaniques à haute fréquence par le transducteur et propagé au milieu absorbant le fer. Les ondes sonores sont dispersées dans le liquide de nettoyage et le rayonnement vers l'avant rayonne pour que le liquide coule. Des dizaines de milliers de minuscules bulles (noyau de cavitation) sont générées et oscillent sous l'action du champ sonore. Lorsque la pression acoustique atteint une certaine valeur, les bulles augmentent rapidement puis se referment soudainement. Lorsque les bulles se ferment, des ondes de choc sont générées et peuvent être générées autour d'elles. Des milliers de pressions atmosphériques, lorsque les particules du groupe adhèrent à la surface de la partie nettoyante, les particules solides sont détachées par pression atmosphérique afin de nettoyer la surface.
En utilisant le nettoyage sonique, il est plus rapide et plus propre pour les cellules de fer électromagnétiques. Si le transducteur est placé dans un extracteur de fer électromagnétique, le nettoyage du moyen d'absorption du fer peut être effectué dans la cavité, et même une machine à enlever le fer électromagnétique qui est automatiquement nettoyée après la mise hors tension peut augmenter considérablement l'efficacité; pour la machine à enlever le fer à aimant permanent L'utilisation du nettoyage par ultrasons peut également éliminer le processus de tamisage de la boue; Les ondes soniques peuvent également être utilisées pour nettoyer la source magnétique dans un état magnétique, ce qui a un effet significatif sur le nettoyage de la barre magnétique de suppression du fer. Pour appliquer le principe de nettoyage sonique à la machine à enlever le fer, le problème de conception structurelle doit être résolu et le coût est relativement élevé. Par conséquent, le procédé de nettoyage par onde sonique n'a pas été appliqué au nettoyage du décapant à base de fer.
Nettoyage à la machine à fer 4 types
Il s’agit d’un type de fer à repasser de nettoyage entièrement automatique qui magnétise le matériau absorbant le fer en utilisant un champ magnétique induit généré par un aimant, tel qu’une machine d’élimination du fer KCT. Lorsque l'aimant part, le média absorbant le fer se démagnétise. Le nettoyage de cet équipement d’élimination du fer consiste principalement à nettoyer les médias absorbant le fer, méthode de nettoyage par démagnétisation. Ce type d'équipement d'élimination du fer peut utiliser des matériaux magnétiques à fort champ magnétique et produire un champ magnétique de travail plus élevé, mais cela n'affecte pas l'effet nettoyant. Afin d'améliorer l'effet de désironage de ce dissolvant de fer, la structure générale du milieu absorbant le fer est relativement compliquée. Comme le montre la Fig. 3, étant donné que le nombre de filaments est important, un tel dispositif de nettoyage haute pression ingénieux est utilisé.
Quatrièmement, améliorer les facteurs de nettoyage des pipelines de matériel d'élimination du fer
Pour répondre aux exigences du nettoyage par décapage, selon les conditions actuelles du marché, il existe plusieurs manières d’améliorer l’effet du nettoyage par enlèvement de fer:
1. Le nettoyage par démagnétisation est la clé pour améliorer le nettoyage de l’éliminateur de fer.
Pour éliminer les impuretés magnétiques à l’état magnétique, il faut non seulement vaincre l’attraction du champ magnétique par les impuretés, mais également vaincre la force de liaison existant dans les impuretés, c’est-à-dire F wash, F Bâton F La viscosité F est liée à la viscosité de la boue, à la concentration, à la taille des particules, etc. Par exemple, avec une tige magnétique de 25 mm de diamètre et un aimant de haute surface de 8 000 Gs, les impuretés magnétiques sur la tige peuvent atteindre 5 mm d'épaisseur et la force de nettoyage magnétique nécessite plusieurs dizaines de kilogrammes, rendant le nettoyage manuel plus difficile. . Le nettoyage par démagnétisation n'a besoin que de vaincre le collage, et F suce> F collant, il est donc beaucoup plus facile de nettoyer et d'économiser de l'eau.
2. Choisissez une méthode de nettoyage raisonnable.
Il existe de nombreuses façons de nettoyer, le nettoyage manuel, le nettoyage à haute pression, le nettoyage mécanique, le nettoyage par ultrasons, etc., en fonction des circonstances, sélectionnez la méthode de nettoyage appropriée. Quel que soit le type de méthode de nettoyage, vous devez nettoyer complètement la surface de la source magnétique ou du support absorbant. Le rinçage à haute pression fait également attention à la pression de rinçage, au temps et au volume d'eau.
3. Le cycle de nettoyage doit être approprié.
Le cycle de nettoyage est lié à la teneur en fer, à la viscosité et à la concentration de la boue. Plus la teneur en fer de la boue est élevée, plus la viscosité est grande et plus le cycle de nettoyage est court. Plus le cycle de nettoyage est court, meilleur est le principe, mais si le cycle de nettoyage est trop court, la capacité de la source magnétique ou du moyen d'absorption du fer à absorber les impuretés ne peut pas être pleinement utilisée. Un nettoyage fréquent augmentera également la consommation d'énergie et réduira la durée de vie des composants de l'équipement. Si le cycle de nettoyage est trop long et que le point saturé d'adsorption des impuretés est dépassé, l'effet d'élimination du fer sera réduit et il sera également défavorable au nettoyage. Par conséquent, le cycle de nettoyage est généralement jugé en observant l'efficacité d'élimination, la présence ou l'absence de colmatage pendant le processus d'élimination du fer.
4. La structure de la source magnétique ou des médias absorbant le fer devrait être simple.
La structure de la source magnétique ou du milieu absorbant le fer doit être simple, lisse et convexe afin de faciliter le nettoyage. La conception structurelle de la buse haute pression doit être raisonnable et l’eau pulvérisée doit être entièrement en contact avec la surface du support absorbant le fer. Par exemple, la structure du décapant de fer à aimant permanent KCT décrit ci-dessus est conçue pour être très intelligente.