La qualité du dissolvant à disque n'est pas seulement le choix du matériau, mais également la technologie de traitement. Il n’est possible d’obtenir l’équipement d’enlèvement du fer de haute qualité que lorsque les conditions requises sont satisfaites.
La structure en acier de l'extracteur de fer à disque doit présenter une rigidité et une résistance suffisantes. L'aspect du dissolvant de disque doit être lisse et beau, et toutes les soudures doivent être lissées.
Les installations de suspension de type dissipateur de fer électromagnétique à disque, telles que les flèches de suspension, les anneaux, les oreilles, etc., doivent être sûres et sécurisées et doivent répondre aux exigences d'une utilisation à long terme.
L'acier nécessaire à la fabrication de l'extracteur de fer à disque doit être soumis à un grenaillage ou à un sablage. La surface du décapant pour fer à disque doit être recouverte de deux apprêts et de deux couches de peinture. Une certaine quantité de peinture de retouche sur site doit être fournie. La couleur de la finition du dissolvant de disque doit être déterminée par l'acheteur.
La construction de nettoyage de surface et de peinture du décapant de fer à disque doit respecter scrupuleusement les normes en vigueur.
Le bruit du dissolvant à disque à une distance d’un mètre de l’appareil doit être inférieur à 85 dB.
Le dissolvant de type disque a un indice de protection du moteur IP54.
La structure du dissolvant à disque de type disque devrait être soudée et scellée, et le dissolvant à fer de type disque devrait empêcher l’envahissement de la bobine interne par la vapeur d’eau externe. La bobine de dissipateur de fer du type à disque doit être faite d'un matériau isolant perfectionné et le dissolvant de fer du type à disque doit avoir un degré de protection isolant et une résistance à la chaleur élevés. Le matériau de base du dissolvant à disque de type disque doit être un fer électrique.