Tests de taille d’apparence et de performances physiques :
| Éléments de test | Instruments de test | Indicateurs de test | Facteurs affectant les indicateurs | Objectif du test |
| Taille | Pieds à coulisse, micromètres, jauges de passage et d'arrêt, projecteurs, détecteurs visuels | Dimensions longueur, largeur, épaisseur, verticalité, parallélisme, angle R, angle C, etc. | Équipement d'usinage, outils de test, précision des instruments, compétences des employés en matière d'étalonnage, etc. | Assurer les caractéristiques d’assemblage des produits et la cohérence des performances qualité |
| Extérieur | Observation visuelle, carte de comparaison, taraudage ou révélateur, etc. | Sténopés, coins, rayures, fissures, etc. | Formule matérielle, processus de production, processus d'usinage, etc. | Réduire la résistance à la corrosion des produits, les performances, les risques de défaillance mécanique, etc. |
| Propriétés mécaniques | machine d'essai mécanique, | Tension, compression, etc. | Formule du matériau, technologie de production, technologie d'usinage, spécifications du produit, etc. | Réduire le risque de fissuration du produit lors de son utilisation |
| Force de liaison du revêtement | Machine d'essais mécaniques ou essais de hachures croisées | Le degré et la force de pelage du revêtement, ainsi que le taux de pelage des zones hachurées | Prétraitement de galvanoplastie et processus de galvanoplastie, types de revêtement | Assurer la résistance à la corrosion du revêtement |
| Résistance à la corrosion | chambre d'essai | Chambre d'essai de vieillissement accéléré à haute pression | Processus de galvanoplastie, revêtement, épaisseur du film, conditions environnementales, etc. | Réduire le risque de corrosion des produits dans les environnements difficiles |
Tests de performances magnétiques :
| Éléments de test | Équipement de test | Indicateur de détection | Facteurs affectant les indicateurs | Objectif du test |
| Propriétés magnétiques | Instruments de mesure à aimant permanent, tels que la série NIM de l'Institut de métrologie, la série bipolaire Mianyang, Hirst étranger, etc. | Br, Hcb, Hcj, Hk/Hcj, (BH)max, coefficient de température Br et Hcj, point d'inflexion, perméabilité de récupération, etc. | Formule matérielle, processus de production, précision du traitement, précision du testeur, environnement de test, etc. | Tester divers indicateurs de performance du produit pour répondre aux exigences d'utilisation du produit, etc. |
| magnétisme de surface | Instrument de mesure de distribution magnétique de surface, compteur Tesla, etc. | La taille et l'uniformité de distribution du magnétisme de surface au centre ou dans une zone spécifique, etc. | Magnétisme résiduel, dimensions du produit, méthodes de mesure, etc. | Vérifiez la taille du champ magnétique dans les zones locales du produit. |
| moment magnétique | Testeur de moment magnétique, fluxmètre, etc. | Valeur du moment magnétique | Magnétisme résiduel, taille du produit, etc. | Reflète plus précisément les propriétés magnétiques du produit |
| Démagnétisation thermique | Fluxmètre magnétique, four, etc. | Flux magnétique, pourcentage de perte magnétique | Composants matériels tels que Co, Nd, Gd, etc., valeur Pc du produit, Hcj, Hk/Hcj, etc. | Stabilité magnétique plus réaliste des produits de réaction dans des environnements à haute température |
En termes de propriétés magnétiques, au début, tout le monde se concentrait sur les deux indicateurs de rémanence Br et de force coercitive intrinsèque Hcj. Aujourd’hui, de plus en plus d’utilisateurs s’intéressent au moment magnétique et à la démagnétisation thermique. Nous utilisons l'acier magnétique principalement pour ses deux caractéristiques importantes, l'une est la densité d'énergie magnétique par unité de volume et l'autre est la stabilité magnétique du fonctionnement à haute température. Il est plus raisonnable d'utiliser le moment magnétique et la démagnétisation thermique pour évaluer. L'acier magnétique sélectionné à l'aide d'indicateurs de démagnétisation thermique aura sans aucun doute une meilleure fiabilité de service et des coûts plus élevés.
Éléments de test auxiliaires
| Éléments de test | Équipement de test | Indicateur de détection | Facteurs affectant les indicateurs | Objectif du test |
| Densité | Densité solide | Méthode de déplacement archimédien pour calculer le poids et les ratios mentionnés | Densité du blanc | Composition du matériau, processus de frittage, processus de préparation |
| Teneur en carbone et en soufre | Analyseur infrarouge de carbone et de soufre | La température élevée provoque la combustion du carbone et du soufre présents dans l’échantillon pour former des oxydes destinés à la détection. | Contenu C, S | Processus de préparation des matières premières |
| Teneur en oxygène, azote et hydrogène | Testeur d'oxygène, d'azote et d'hydrogène | L'échantillon est converti à haute température pour produire du Co, CO2, N2 et H2 pour la détection. | Teneur en O, N, H | Processus de préparation des matières premières |
| Élément | Spectromètre d'émission de plasma | Les atomes effectuent une transition après l'ionisation et détectent l'énergie des ondes électromagnétiques libérées, qui correspond à des éléments ayant des spectres caractéristiques différents. | Tels que Pr, Nd, Fe, Cu, B et autres éléments | Conception de formules, composition des matières premières, processus de production, précision des tests |
| Microscopique | Microscope électronique à balayage, spectromètre d'énergie | Analyser les caractéristiques de surface de l'échantillon grâce aux électrons secondaires, aux électrons diffusés et aux signaux de rayons X caractéristiques | Aspect, morphologie et taille des grains, composition microscopique | préparation abondante, résolution du microscope électronique et précision |