Le matériau à aimant permanent fritté NdFeB a d'excellentes performances et est largement utilisé dans les automobiles, les appareils électroménagers, l'énergie éolienne, l'électronique grand public et d'autres domaines. Il s’agit du type de matériau à aimant permanent le plus important actuellement sur le marché. Ces dernières années, avec le développement fulgurant de l'industrie de l'information électronique, de l'énergie éolienne et des véhicules à énergie nouvelle, la demande de NdFeB a augmenté et la production annuelle de NdFeB fritté a progressivement augmenté. Au cours du processus de production de NdFeB fritté, une grande quantité de déchets de production est générée. Dans le même temps, davantage d’équipements électromécaniques contenant des aimants NdFeB sont mis au rebut et une grande quantité de déchets NdFeB est également générée. La teneur en éléments de terres rares des matériaux NdFeB représente plus de 30 %. Les ressources en terres rares ne sont pas renouvelables. L'utilisation de méthodes économiques et efficaces pour recycler les substances précieuses contenues dans les déchets NdFeB peut créer une certaine valeur économique, économiser des ressources et réduire la pollution de l'environnement.
Génération de déchets NdFeB frittés :
Dans la production de NdFeB fritté, du prétraitement des matières premières aux tests du produit final, chaque processus produit inévitablement des déchets ou des déchets. Les déchets générés pendant le processus de production peuvent atteindre environ 25 %-30 % du poids total de la matière première.
Étant donné que chaque entreprise a des techniques de processus, des spécifications de forme, etc. différentes, le taux de perte dans le processus d'usinage est différent, ce qui aboutit finalement à un taux de perte total différent. Cependant, le taux de perte de matière dans le processus de production du NdFeB est très élevé. Il est incontestable que les pertes d’usinage et les produits de traitement de surface défectueux sont les unités qui génèrent le plus de déchets dans l’ensemble du processus de production du NdFeB.
Méthode de recyclage des déchets NdFeB frittés :
Le recyclage des déchets de matériaux NdFeB est généralement divisé en deux directions : l'une consiste à séparer et à extraire divers éléments, en particulier les éléments des terres rares, dans les déchets NdFeB pour préparer des oxydes ou d'autres composés d'une certaine pureté, qui peuvent être utilisés comme matières premières pour différentes applications. des champs; la seconde consiste à utiliser des déchets pour préparer des aimants NdFeB ou d'autres produits ayant certaines fonctions, comme la préparation d'aimants frittés régénérés, de matériaux absorbants, etc.
1 Extraction des déchets
L'extraction des déchets peut être divisée en deux types : le recyclage humide et le recyclage sec. Les méthodes humides comprennent la méthode de dissolution de l'acide chlorhydrique, la méthode de précipitation à double sel, etc. Les méthodes sèches comprennent les méthodes d'oxydation, de chloration ou d'extraction de métal fondu. Comparé au recyclage humide, le recyclage sec est plus respectueux de l’environnement. Les déchets NdFeB présentant un degré d'oxydation élevé, tels que les boues et les poudres, sont généralement recyclés en utilisant la méthode de séparation et d'extraction de ces éléments. (Les méthodes d'extraction des métaux en fusion dans le cadre du recyclage à sec nécessitent des déchets légèrement oxydés).
2 Préparation de NdFeB à partir de déchets
La méthode de recyclage consistant à utiliser des déchets pour préparer des aimants permanents NdFeB présente l'avantage d'être directe et efficace. Pour les déchets en vrac avec un faible degré d'oxydation, il peut être utilisé pour préparer des aimants permanents NdFeB régénérés, qui peuvent exploiter pleinement la structure limite des grains complète des déchets en vrac NdFeB sans passer par des processus de purification tels que la dissolution et la séparation. Il peut être utilisé pour préparer des aimants après un traitement supplémentaire.
NdFeB fritté régénéré
1 Sélection des matières premières
Les déchets de NdFeB utilisés dans la préparation de matériaux à aimants permanents NdFeB frittés régénérés comprennent deux catégories : l'une est constituée des déchets de NdFeB frittés en flocons et en blocs générés pendant le processus de production ; l'autre est constitué de divers matériaux magnétiques qui sont mis au rebut après utilisation. Flocons, blocs et autres formes de débris de NdFeB frittés démontés des appareils. Le composant principal du matériau d’aimant permanent NdFeB fritté utilisé doit être du NdFeB fritté et il doit être magnétisable.
2 Classement des matières premières
Des échantillons ont été prélevés pour détecter la teneur totale en terres rares et la teneur en terres rares lourdes (dysprosium, terbium) des déchets de NdFeB frittés, et les déchets ont été classés dans les cinq catégories suivantes sur la base des résultats des tests. Les matériaux NdFeB frittés avec une teneur en terres rares inférieure à 28,5 % ne conviennent pas à la fabrication d'aimants recyclés.
3 Recyclage des matériaux
Une fois les déchets de NdFeB frittés traités selon le processus prescrit, du NdFeB fritté régénéré est produit. Le processus de régénération comprend le prétraitement des matières premières, le concassage des matières premières, l'inspection des matières premières, la régénération des performances, etc.
Le processus de fabrication du bore de fer or fritté régénéré.
Prétraitement des matières premières :regrouper les déchets de matières premières à aimant permanent en nickel-fer-bore fritté en fonction de la capacité de production par lots ; utiliser des méthodes physiques ou chimiques pour effectuer un traitement de surface approprié afin d'éliminer les revêtements, la rouille d'oxydation et d'autres impuretés.
Concassage grossier des matières premières :Utilisez un concassage mécanique, un concassage à l'hydrogène ou d'autres méthodes pour broyer grossièrement les matériaux de fer et de titane frittés prétraités et les mélanger uniformément.
Tests de matières premières :Échantillonner et tester la teneur totale en terres rares et en dysprosium des déchets de matériaux à aimants permanents frittés au nickel, fer et bore après un concassage grossier selon les lots, et classer les déchets en fonction des résultats des tests.
Régénération des performances :En fonction de la teneur totale en terres rares et en dysprosium détectée, ajoutez de la poudre de métal ou d'alliage de terres rares, ajustez la teneur totale en terres rares de l'aimant, etc., et contrôlez strictement la teneur en oxygène et autre teneur en magnésium. La quantité est suffisante pour répondre aux exigences, et le matériau NdFeB fritté régénéré est fabriqué après mélange, concassage fin, moulage, frittage et traitement thermique.