Le broyage a toujours été au cœur du processus de fabrication. Cependant, les méthodes de travail traditionnelles telles que les pinces et les visages prennent beaucoup de temps pour configurer des pièces. Les fabricants peuvent augmenter la production de leurs machines à mourir s'ils peuvent réduire le temps de configuration requis pour sécuriser les pièces. C'est là que le mandrin magnétique pour les moulures entre en jeu et il peut réduire considérablement le temps nécessaire pour assembler les pièces.
Comme son nom l'indique, un mandrin magnétique utilise la force magnétique pour sécuriser instantanément les pièces ferreuses. Cependant, les mandrins magnétiques sont un concept relativement nouveau et que la plupart des fabricants ne savent pas s'ils devraient passer à cette nouvelle solution de maintien du travail. Cet article explore pourquoi les mandrins magnétiques sont plus efficaces que les pinces et les visages traditionnels en matière de fraisage.
1. Comprendre les mandrins magnétiques
Les mandrins magnétiques sont un progrès révolutionnaire de la technologie de rétention de travail. Les mandrins magnétiques sont conçus pour fonctionner spécifiquement avec des matériaux ferreux tels que le fer et l'acier. La surface d'un mandrin magnétique est généralement plate, mais vous pouvez utiliser des luminaires supplémentaires pour améliorer la force de maintien et la précision de ces enfants.
1.1 Comment fonctionnent les mandrins magnétiques?
Chucks magnétiquestravail basé sur le conEPT d'un champ magnétique, qui est généré à partir du noyau magnétique et interagit avec la pièce ferreuse placée sur la plaque supérieure. La pièce reçoit une force de maintien cohérente sur sa longueur car le champ magnétique est réparti uniformément le long de la plaque supérieure.
Contrairement aux mandrins traditionnels, les mandrins magnétiques ne nécessitent pas de pinces ou de boulons complexes. Les machinistes n'ont qu'à positionner la pièce sur le mandrin, à activer le champ magnétique et à commencer à mourir.
1.2 Meilleur type de mandrin magnétique pour le fraisage
Les mandrins magnétiques sont disponibles en 3 types principaux, notamment:
- Chucks magnétiques permanents: ne nécessite pas de puissance externe
- Chucks électromagnétiques: nécessite un flux constant de courant pour contenir des pièces
- Chucks électro permanents: nécessite un bref flux de courant pour changer la polarité des aimants pour obtenir le magnétisme
En ce qui concerne le broyage, les enfants électro permanents sont considérés comme le meilleur type de mandrin magnétique. Ces enfants offrent une puissance de maintien et ne nécessitent pas de puissance constante.
2. Limites des méthodes de travail traditionnelles pour le fraisage
Le fraisage est utilisé dans la fabrication depuis près de 2 siècles maintenant et les méthodes de travail n'ont pas beaucoup changé. Il existe certains problèmes et limitations inhérents lorsqu'il s'agit d'utiliser des méthodes de travail traditionnelles pour le fraisage. Voici quelques limitations clés que vous devez connaître:
2.1 Configuration / suppression long
Lorsque vous utilisez un étau ou une pince pour organiser des pièces pour broyer le processus de sécurisation de la pièce peut être longue et complexe. Si vous devez faire des ajustements à la position de la pièce, vous devez le détendre à nouveau. La complexité de la sécurisation, de l'ajustement, puis de la suppression d'une pièce est une tâche à forte intensité de main-d'œuvre. Donc, si vous essayez d'atteindre un volume de production plus élevé, la complexité de la mise en place et de la suppression d'une pièce peut être effacée de la capacité de production de votre mouche.
2.2 Accès limité à la pièce
Les visages ont des pinces ou des mâchoires qui sécurisent la pièce, mais elles couvrent également une partie de la pièce. Cela restreint l'accès de l'outil de fraisage à toute la structure de la pièce. Les machinistes surmontent cette limitation en retirant la pièce du vide et en la réajustant plusieurs fois pendant le fraisage, ce qui ajoute à nouveau à la durée de production. Sans parler de l'arrêt et du redémarrage constamment du processus de fraisage affecte la précision et la qualité de la pièce finie.
2.3 Risque de dommages / déformation
La sécurisation d'une pièce correctement à l'aide d'un étau nécessite de resserrer considérablement les mâchoires. La pression des mâchoires vides concentrées sur deux points peut entraîner des dommages ou une déformation de la pièce. Cependant, si vous ne resserrez pas suffisamment les mâchoires ou les pinces, vous faites face au risque que la pièce de travail se lâche pendant le fraisage, ce qui peut affecter la précision.
Sans oublier qu'une pièce lâche peut vibrer violemment et potentiellement endommager l'outil de fraisage.
2.4 Limites de taille de pièce
Un étau est évalué pour une plage d'ouverture de la mâchoire spécifique. Cette plage limite la taille des pièces qu'un étau particulier peut tenir. Vous devrez peut-être utiliser plusieurs visages pour accueillir des pièces de plages variables si vous travaillez régulièrement avec des pièces de différentes tailles. Il y a donc très peu d'adaptabilité en ce qui concerne les méthodes de travail traditionnelles utilisées pour le broyage des machines.
2.5 Préoccupations de sécurité
Si un étau n'est pas serré correctement ou a des mâchoires usées, elle peut faire en sorte que la pièce se détache potentiellement mettant en danger le machiniste. Cette préoccupation devient particulièrement grave si vous travaillez avec des pièces irrégulières. Une pièce qui n'est pas de manière uniforme peut ne pas être correctement fixée. Les méthodes de travail traditionnelles sont donc plus que limitées par le temps et la complexité de configuration. Ils peuvent potentiellement provoquer des accidents, c'est pourquoi nous, aimant ATGME, recommandons fortement de passer aux enfants magnétiques électro-permanents. Nous couvrirons les avantages exacts des mandrins magnétiques pour le moulage sur les visages et les pinces dans la section à venir.
3. Pourquoi les fabricants devraient-ils passer à des mandrins magnétiques pour le fraisage?
À l'heure actuelle, il est clair que les méthodes de travail traditionnelles que les fabricants utilisent depuis des décennies ont de sérieuses limitations. Sans oublier qu'ils peuvent avoir un impact significatif sur la qualité de la sortie de la fraiseuse. Voici quelques avantages que les fabricants peuvent s'attendre en utilisant des mandrins magnétiques avec leurs machines à mourir:
3.1 Accès complet à la pièce
Les mandrins magnétiques n'ont pas de pinces ou de mâchoires pour tenir la pièce mais utilisent plutôt le magnétisme pour maintenir la pièce en place. Cela signifie qu'un mandrin magnétique n'obstruera aucune partie d'une pièce de travail, ce qui le laisse complètement ouvert pour que l'outil de fraisage fonctionne. L'accès complet à la pièce permet un broyage à cinq axes et permet de créer des composants complexes avec une haute précision.
Il n'y a pas de repositionnement impliqué lors de l'utilisation d'un mandrin magnétique pour le fraisage. Une fois qu'une pièce est sécurisée, vous n'aurez à le retirer qu'une fois que vous aurez fini de travailler dessus. Les capacités d'usinage à position unique des enfants magnétiques permettent des travaux de fraisage plus rapides et une précision améliorée.
3.2 Aucun risque de déformation
L'absence de pinces et une force de maintenance uniforme appliquée dans tout le corps de la pièce élimine le risque de déformation si vous passez à des enfants magnétiques. Un mandrin magnétique électro-permanent de haute qualité peut exercer une force constante allant jusqu'à 150 N / cm² dans toute la pièce. Puisqu'il n'y a pas de point unique sur la pièce qui porte toutes les délais magnétiques de pression est idéal pour les pièces plus minces qui sont sujets à la déformation.
Lorsque la précision est primordiale et même la moindre quantité de déformation peut faire écarter la pièce de travail des normes requises, un mandrin magnétique est l'option de travail parfaite.
3.3 Configuration facile et remplacement de la pièce
Comme expliqué ci-dessus, la mise en place, l'ajustement et le remplacement des pièces est un processus à forte intensité de main-d'œuvre et une limitation des méthodes de tenue de pièce traditionnelles. Cependant, lorsque les fabricants passent aux enfants magnétiques, ils éliminent également le processus de configuration complexe et long. Vous pouvez configurer une pièce sur un mandrin magnétique en quelques minutes et commencer à mourir instantanément. D'un autre côté, un étau nécessiterait jusqu'à 10 minutes pour configurer, ajuster et tester une pièce. En rasant 5-10 minutes à chaque fois que vous devez configurer une pièce sur une machine à mouler, vous pouvez accélérer considérablement le processus de fraisage.
Les fabricants de petits à moyenne taille qui gèrent une large gamme de travaux de fraisage peuvent bénéficier de la configuration rapide des enfants magnétiques.
3.4 Amélioration de la précision
Les mandrins magnétiques ont une force de maintien uniforme qui se propage uniformément dans la pièce. Cela réduit les vibrations mineures qui peuvent résulter de la sous-étanche d'une pièce lors de l'utilisation de visages. Le fraisage exerce de grandes quantités de force sur la pièce et une force de maintien constante est essentielle pour empêcher la pièce de trembler. Les mandrins magnétiques permettent aux fabricants de produire une production cohérente et précise qui est nécessaire lors de la fabrication de pièces pour des industries telles que l'aérospatiale et la défense.
3.5 Pas de marques ou de rayures
Des pièces de précision telles que les composants du moteur sont nécessaires pour avoir des surfaces paires lisses pour maintenir une tolérance étroite. Les mandrins magnétiques ne laissent aucune marques ou bosses sur la surface de la pièce, ce qui réduit la quantité de travaux de finition requis pour préparer la pièce.
3.6 Polyvylity
Lorsque vous passez à des enfants magnétiques pour le fraisage, vous n'avez pas à utiliser plusieurs tailles de violence pour contenir des pièces de différentes tailles. Un puissant mandrin magnétique garantit que vous pouvez contenir une précision à la fois petite et grande avec une précision en utilisant le même mandrin. Vous pouvez remplacer plusieurs visages par un seul mandrin magnétique et obtenir les mêmes fonctionnalités combinées avec une sécurité et une précision améliorées.
4. Applications du monde réel des mandrins magnétiques dans le fraisage
Les mandrins magnétiques sont déjà largement adoptés pour la fabrication de composants dans diverses industries. Voici quelques applications réelles des mandrins magnétiques dans la production de composants pour des industries proéminentes:
4.1 aérospatial
Les mandrins magnétiques sont utilisés comme solution de maintien de travail lors de la broyage des lames de turbine. Étant donné que ces lames sont nécessaires pour avoir une finition de surface parfaite, les enfants magnétiques, assurez-vous qu'il n'y a pas d'imperfections qui peuvent affecter l'aérodynamique.
4.2 Automobile
Les blocs de moteur nécessitent des alésages précis pour accueillir des pistons et des vitesses. Des vibrations mineures peuvent affecter la tolérance requise pour que les pistons se déplacent librement dans le bloc. Les entreprises utilisent des mandrins magnétiques pour maintenir les blocs moteurs en place pendant le fraisage pour assurer une précision maximale.
4.3 Fabrication des dispositifs médicaux
Les dispositifs médicaux en particulier les implants sont des équipements extrêmement délicats et de haute précision qui bénéficient de la prise uniforme des enfants magnétiques pendant le fraisage. Les commandes magnétiques réduisent le risque de déformation, ce qui permet une fabrication plus précise des dispositifs médicaux.
4.4 Fabrication de métaux
Les mandrins magnétiques sont largement adoptés pour les pièces métalliques productrices de masse. Au lieu de serrer et d'éliminer chaque partie métallique séparément, les mandrins magnétiques peuvent contenir plusieurs composants métalliques en même temps permettant des vitesses de production plus rapides.
5. Facteurs à prendre en compte lors de la mise en œuvre de mandrins magnétiques dans l'opération de fraisage
À ce jour, il est clair que les mandrins magnétiques sont un gagnant clair par rapport aux solutions de travail traditionnelles. Cependant, avant de pouvoir intégrer des mandrins magnétiques dans votre opération de fraisage, vous devez considérer les aspects suivants:
5.1 Compatibilité des matériaux
Les mandrins magnétiques fonctionnent exclusivement avec des métaux ferreux tels que l'acier doux et la fonte. Donc, avant d'adopter des mandrins magnétiques dans vos opérations de fraisage, assurez-vous de ne pas travailler avec des métaux non ferreux tels que l'aluminium, le laiton et l'acier inoxydable.
5.2 Types de fraisage
Machines modernes spécifiquementMachines CNCAvec des conceptions de table rigides, fonctionnent mieux avec les mandrins magnétiques. Étant donné que les mandrins magnétiques peuvent être contrôlés par les commandes CNC, ils fonctionnent très bien avec des frais de fraisage à base de CNC modernes.
5.3 Type de mandrin magnétique
Comme mentionné précédemment, plusieurs types différents de mandrins magnétiques peuvent être utilisés pour le fraisage. Cependant, les enfants magnétiques électro-permanents sont de loin la meilleure option pour le couplage avec des moulures. Les mandrins électromagnétiques ont une forte force magnétique qui ne s'éteint pas en cas de panne de courant. Sans oublier que les leaders de l'industrie utilisent des enfants électro-magnétiques pour les opérations de fraisage en raison de leur sécurité et de leur force améliorées.
5.4 Formation pour les opérateurs
Les mandrins magnétiques sont simples à utiliser, mais si vos opérateurs sont habitués à sécuriser les pièces à l'aide d'un étau, ils auront besoin de formation avant d'utiliser des enfants magnétiques. Sans oublier que les mandrins magnétiques sont livrés avec certaines exigences de maintenance sur lesquelles les opérateurs devront être éduqués.
La transition des méthodes de travail traditionnelles aux mandrins magnétiques peut être facilitée en considérant les facteurs que nous avons fournis ci-dessus.