À l'heure actuelle, le NdFeB adopte généralement un système de revêtement Ni + Cu + Ni (c.-à-d. Nickel pré-enrobé + cuivre intermédiaire + nickel brillant).
Le pré-plaquage du nickel vise à fournir une couche de structure plus positive et compacte pour le placage de cuivre ultérieur, à assurer le revêtement normal du cuivre suivant et à empêcher la corrosion du bain de placage de cuivre, principalement en ce qui concerne la force de liaison et le placage profond. capacité du revêtement et du substrat.
La force de liaison et la capacité de placage profond du cuivre prérevêtu sont meilleures, mais il est difficile d'utiliser le substrat NdFeB, car le procédé de pré-plaquage actuel appartient au type de solution de revêtement complexe, l'efficacité le revêtement ne peut pas être obtenu sur la matrice poreuse NdFeB.
La plus grande partie du NdFeB est un procédé de revêtement au nickel recouvert de nickel . Une quantité appropriée d'additif de nickel semi-brillant est utilisée. L'utilisation d'additifs n'a pas pour but de rechercher la luminosité, mais d'utiliser une densité de courant importante pour faciliter le dépôt rapide du revêtement. Waterni appartient également à la solution simple de revêtement de sel, qui doit être directement appliquée sur la matrice NdFeB. De nombreuses exigences (telles que le bain de placage, le rouleau et le fonctionnement, etc.) sont à peu près les mêmes que le zingage NdFeB.
La technologie de revêtement en nickel brillant est utilisée pour le nickel brillant en surface. La technologie du nickel brillant est suffisamment mature maintenant. Un petit nombre de fabricants utilisent le procédé de placage au nickel aminé sulfonate.
En général, l'épaisseur moyenne de la couche de NdFeB revêtue de nickel n'est pas inférieure à 4 ~ 5 μm , de manière à garantir que le revêtement dans la faible surface soit complètement recouvert, de manière à empêcher toute corrosion ultérieure du revêtement de cuivre. L'épaisseur de la couche superficielle de nickel est de 8 ~ 10 μm pour assurer la résistance à la corrosion du revêtement. De cette manière, l'épaisseur totale de la couche de nickel peut atteindre 12 à 15 µm . Le nickel est un métal ferromagnétique. Le revêtement ne produit pas seulement une sortie magnétique, mais protège également la sortie magnétique des aimants NdFeB. Plus le revêtement est épais, plus l'effet de protection sera grand.
Avec le système de revêtement NdFeB "Ni + Cu + Ni" actuel, les propriétés magnétiques des aimants de petite taille inférieurs à 0,5 g peuvent être réduites de 10 à 15%. Comment réduire l'utilisation de la couche de nickel électrolytique sans affecter le placage ultérieur et la corrosion du revêtement est la clé pour résoudre ou améliorer le problème, ce qui est un problème difficile pour le revêtement de nickel NdFeB.