Mandrin magnétique électro permanent de haute précision à vendre
Notre mandrin magnétique électro-permanent de haute précision est en vente à un prix avantageux, il est idéal pour le serrage de petites et grandes pièces pour les opérations de fraisage. Les rallonges de perche, faciles à fixer sur la surface des mandrins magnétiques, garantissent un serrage sans distorsion même pour des pièces inégales. Le corps entièrement en acier offre une protection idéale contre les influences extérieures telles que les copeaux chauds et le liquide de refroidissement. Si vous travaillez sur des pièces énormes, vous obtiendrez en option un contrôleur de canal 4-, commutant simultanément max. 4 mandrins magnétiques.
Mandrin magnétique électro permanent de haute précision à vendre
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Numéro d'article. |
W |
L |
H |
Poteaux |
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GME-EMC01 |
240 |
430 |
93 |
18 |
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GME-EMC02 |
300 |
430 |
93 |
24 |
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GME-EMC03 |
420 |
590 |
93 |
48 |
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GME-EMC04 |
480 |
750 |
93 |
60 |
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GME-EMC05 |
600 |
990 |
93 |
126 |
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GME-EMC06 |
250 |
425 |
93 |
8 |
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GME-EMC07 |
327 |
601 |
93 |
18 |
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GME-EMC08 |
415 |
815 |
93 |
32 |
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GME-EMC09 |
503 |
1029 |
93 |
50 |
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GME-EMC10 |
591 |
601 |
93 |
36 |
Caractéristique du mandrin magnétique électro permanent
• Un lit magnétique est également livré avec des fentes en T.
• La surface de travail du mandrin magnétique électro-permanent est usinée à partir d'un seul bloc d'acier doux, dans lequel les pôles sont délimités en réalisant des fentes dans la surface supérieure, évitant ainsi le besoin d'utiliser un matériau de remplissage.
• Construction très rigide et robuste.
• Serrage universel directement sur le lit magnétique pour les composants ferreux et non ferreux.
•Précision maximale grâce à une surface homogène.
•Une fois fixé sur la table de la machine de précision, assure une sécurité à 100 % au lit de la machine d'origine.
• Taille du poteau 50 x 50 mm
• Force d'adhérence supérieure ou égale à 350 kg par poteau
•Profondeur de pénétration du champ magnétique à un niveau de force d'adhérence maximum allant jusqu'à 12 mm
•Un minimum de 8 contacts polaires est nécessaire pour un serrage optimal
•Contrôleur pour les aimants ci-dessus
Application du mandrin magnétique électro permanent
• Ce type de mandrin magnétique électro-permanent peut être fixé sur des pièces petites ou grandes par des processus de fraisage
• Serrage sans vibration ni distorsion
• Précision de la fabrication et des processus avec un parallélisme plan de 0,02 mm et plus
Comment choisir un mandrin magnétique ?
1. Zone de contact
La condition idéale est un entrefer minimum, qui offre la plus grande résistance à la force d'usinage et une plus grande surface de contact. Les résultats les plus médiocres sont obtenus là où les entrefers sont importants et le contact (en ligne) limité.
2. Finition de surface
Une finition rodée sans entrefer présente les meilleures conditions de maintien magnétique, et une surface grossière avec de nombreux entrefers est la pire.
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c |
Finition au sol |
Finition rugueuse |
Brut prévu |
Comme le casting |
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100% |
85% |
65% |
45% |
25% |
3. Matériaux de la pièce à usiner
L'induction maximale du flux se fait en fer pur et le minimum en acier inoxydable pour des raisons pratiques.
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Fer cobalt |
La meilleure adhérence possible est de 26 kg/cm2 |
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Acier doux (C-<0.25%) |
Meilleure adhérence pratique 17 kg/cm2 |
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Acier au carbone (0,9 %) |
La meilleure adhérence possible est de 12 kg/cm2 |
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Fonte |
La meilleure adhérence possible est de 8 kg/cm2 |
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Nickel (SS 410/420) |
La meilleure adhérence possible est de 2 kg/cm2 |
4. État du matériel
Le traitement thermique des matériaux affecte leur structure physique et leur capacité à absorber le flux magnétique. Les matériaux recuits absorbent l'induction maximale du flux et ne conservent aucun magnétisme résiduel.
Les matériaux durcis n'absorbent pas autant de flux magnétique mais ont tendance à se retenir une fois le mandrin éteint.
5. Épaisseur de la pièce
Le chemin du flux magnétique dans une pièce à usiner est un chemin en demi-cercle allant du centre d'un pôle de mandrin au centre du pôle suivant.
Ainsi, si la pièce à usiner est plus fine que son rayon, elle ne peut pas absorber tout le flux et une partie s'échappe dans l'air. Ainsi, l'attraction résultante est inférieure à celle lorsque tout le flux est absorbé par une tâche épaisse.
Note:Différents types de mandrins magnétiques Pour le maintien de la pièce
1. Mandrin magnétique permanent
2. Mandrin électromagnétique
3. Mandrin magnétique électro permanent
De ce qui précède, il ressort que la principale considération pour choisir le type correct de mandrin magnétique est déterminée par les 5 facteurs ci-dessus.
Un autre type de rectifieuse et la force directionnelle de la meule doivent également être prises en compte. (direction dans laquelle la force de meulage ou de coupe est appliquée).
Généralement, l'adhérence maximale est générée lorsque la force est appliquée à angle droit par rapport à la direction du bâton. La force vers le bas est 4-5 fois l'ampleur de la force de glissement, donc plus la prise vers le bas est grande, moins la tâche est susceptible de glisser.
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